生产管理业务1
PRODUCTION CONTROL OPERATIONS
生产管理业务概要
派遣员工的方式,在日本也可以把握生产情况。
得以实现出差经费的压缩和管理效率的提升。
所谓检品,是生产后已经发生了不良品,对其进行筛选的作业。然而生产管理,是对工艺的错误或者可能发生问题的加工方法和加工环境,在生产开始前进行改善,或者生产过程中对发现的问题进行对策和改善,使得后面可能发生的不良或问题点,进行预防和控制。生产管理是问题发生之前事先解决,所以能够大大削减检品、修理、不良品的成本,且比日本派遣人员过来,要便宜一半以上的费用。我们可以安排专门的管理人员,把握现场,提出改善,以及对改善效果的确认,明确的实现了成本的下降。
生产管理业务2
CONTENTS
业务内容
工厂视察、下单前确认 |
判断是否可以下单的工厂,下单后需要哪些管理的确认。 |
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工厂视察、下单前确认
判断是否可以下单的工厂,下单后需要哪些管理的确认。
生产前确认 |
与现场确认生产工艺,以及确认有无错误的操作程序或者需要修改的作业环境。 |
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生产前确认
与现场确认生产工艺,以及确认有无错误的操作程序或者需要修改的作业环境。
在工厂现场发现问题、 |
生产开始时进行抽检检品,发现问题、对策改善,防止问题发生。 |
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在工厂现场发现问题、对策改善
生产开始时进行抽检检品,发现问题、对策改善,防止问题发生。
生产过程中巡检 |
生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。 |
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生产过程中巡检
生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。
生产过程中巡检 |
生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。 |
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生产过程中巡检
生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。
出货前检查 |
进行AQL抽检判定,或者提案适合相应产品的出货判断方法。 |
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出货前检查
进行AQL抽检判定,或者提案适合相应产品的出货判断方法。
作成检品计划 |
计划检品方法,频率,批次,基准,并进行实施。 |
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作成检品计划
计划检品方法,频率,批次,基准,并进行实施。
工厂品质指导 |
在生产工序上设计检品方法和规则,并对实施情况进行确认。 |
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工厂品质指导
在生产工序上设计检品方法和规则,并对实施情况进行确认。
在工厂内设立第三方检品流水线 |
大型案件在工厂内的第三方检品流水线的设立和运行管理。 |
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在工厂内设立第三方检品流水线
大型案件在工厂内的第三方检品流水线的设立和运行管理。
生产管理业务3.
MANAGEMENT & CONSULTING RESULTS
生产管理 工厂改善 品质・工厂管理咨询实际成绩
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生产管理支援团队 4组(合计12名)
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日语远程办公人员(翻译、订单管理) 5名
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顾客仓库内或工厂内检品流水线设立 39件