生产管理代理

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生产管理业务1


PRODUCTION CONTROL OPERATIONS
生产管理业务概要

派遣员工的方式,在日本也可以把握生产情况。

得以实现出差经费的压缩和管理效率的提升。

所谓检品,是生产后已经发生了不良品,对其进行筛选的作业。然而生产管理,是对工艺的错误或者可能发生问题的加工方法和加工环境,在生产开始前进行改善,或者生产过程中对发现的问题进行对策和改善,使得后面可能发生的不良或问题点,进行预防和控制。生产管理是问题发生之前事先解决,所以能够大大削减检品、修理、不良品的成本,且比日本派遣人员过来,要便宜一半以上的费用。我们可以安排专门的管理人员,把握现场,提出改善,以及对改善效果的确认,明确的实现了成本的下降。

生产管理业务2


CONTENTS
业务内容

工厂视察、下单前确认

判断是否可以下单的工厂,下单后需要哪些管理的确认。

工厂视察、下单前确认

判断是否可以下单的工厂,下单后需要哪些管理的确认。

生产前确认

与现场确认生产工艺,以及确认有无错误的操作程序或者需要修改的作业环境。

生产前确认

与现场确认生产工艺,以及确认有无错误的操作程序或者需要修改的作业环境。

在工厂现场发现问题、
对策改善

生产开始时进行抽检检品,发现问题、对策改善,防止问题发生。

在工厂现场发现问题、对策改善

生产开始时进行抽检检品,发现问题、对策改善,防止问题发生。

生产过程中巡检

生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。

生产过程中巡检

生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。

生产过程中巡检

生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。

生产过程中巡检

生产过程中巡回检查,有问题时立即当场报告,并作出改善方案。

出货前检查

进行AQL抽检判定,或者提案适合相应产品的出货判断方法。

出货前检查

进行AQL抽检判定,或者提案适合相应产品的出货判断方法。

作成检品计划

计划检品方法,频率,批次,基准,并进行实施。

作成检品计划

计划检品方法,频率,批次,基准,并进行实施。

工厂品质指导

在生产工序上设计检品方法和规则,并对实施情况进行确认。

工厂品质指导

在生产工序上设计检品方法和规则,并对实施情况进行确认。

在工厂内设立第三方检品流水线

大型案件在工厂内的第三方检品流水线的设立和运行管理。

在工厂内设立第三方检品流水线

大型案件在工厂内的第三方检品流水线的设立和运行管理。

生产管理业务3.


MANAGEMENT & CONSULTING RESULTS
生产管理 工厂改善 品质・工厂管理咨询实际成绩

    • 生产管理支援团队 4组(合计12名)

    • 日语远程办公人员(翻译、订单管理) 5名

    • 顾客仓库内或工厂内检品流水线设立 39件 

(2025年1月为止)